Procédés plastiques cellulaires

Certains processus impliquant des plastiques cellulaires (PC) peuvent augmenter le risque d'incendie. Vous trouverez ci-dessous des précautions qui peuvent être utilisées pour réduire les risques de certains de ces processus.

Lorsqu'une flamme nue passe sur de la mousse PU pour le collage, elle peut être surchauffée et devenir un risque d'incendie. Pour réduire les risques d'incendie dus au processus de liaison à la flamme, il doit (si possible) être séparé des autres opérations et être confiné dans une enceinte résistant au feu.

Le brûleur à gaz doit :

L'échappement de fumées dans la salle de travail doit être empêché en enfermant les processus et en fournissant une ventilation par aspiration locale (LEV). Les systèmes LEV doivent :

Les matériaux nouvellement collés doivent être transférés dans un endroit bien ventilé et y être conservés jusqu'à ce qu'ils arrêtent de fumer.

Lors de l'application d'adhésif sur la tête de revêtement de la machine pour coller des stratifiés, il existe un risque accru d'incendie en raison du solvant inflammable utilisé.

Il existe des adhésifs ininflammables disponibles pour la plupart des applications qui doivent être utilisés dans la mesure du possible. S'il n'est pas possible d'utiliser des adhésifs sans solvant, des précautions supplémentaires sont nécessaires. Une séparation coupe-feu entre le laminage adhésif et les autres processus est recommandée.

La machine à coller doit :

Si des fours de séchage sont utilisés :

Vous trouverez plus de conseils sur le stockage des liquides hautement inflammables dans les pages sur les incendies et les explosions.

La fabrication est le processus de collage manuel de sections de mousse PU et/ou d'autres matériaux pour fabriquer un article ou un composant. Cela se fait normalement par un adhésif. Il peut y avoir un risque d'incendie à cause de grandes quantités de vapeur dégagées lorsque de grandes surfaces d'adhésif fraîchement appliqué sont exposées. La vapeur peut être pire si l'adhésif est appliqué par pulvérisation.

Pour réduire les risques :

Si vous pulvérisez des adhésifs à base de solvant, des contrôles sont nécessaires pour s'assurer qu'une atmosphère inflammable ne s'accumule pas. La pulvérisation doit être effectuée, dans la mesure du possible, à l'intérieur d'une cabine de pulvérisation ou d'une enceinte construite en tôle d'acier et équipée d'un LEV mécanique.

Lorsque cela n'est pas raisonnablement possible et que la pulvérisation est effectuée à un emplacement fixe, par exemple un établi, une ventilation mécanique par aspiration doit être utilisée aussi près que possible de la source d'émission de vapeur. Il doit y avoir un débit d'air minimum de 0,7 m/s (environ 140 pieds/min) aux points de collecte, qui doivent être positionnés de manière à éloigner les vapeurs de l'opérateur.

La mise en forme des tronçons de mousse PU souple peut être réalisée mécaniquement par meulage ou détourage. Cela génère beaucoup de poussière et de matériaux granuleux. La poussière qui se trouve sur les surfaces peut présenter un risque d'incendie et la poussière fine en suspension dans l'air peut présenter un risque d'explosion.

Les particules de poussière sont souvent chargées électrostatiquement et peuvent être fortement attirées par certaines surfaces. Si la poussière sur les surfaces est enflammée, le feu peut se propager rapidement le long de celles-ci. La poussière fine peut également pénétrer dans les carters et les roulements du moteur et peut provoquer une surchauffe de l'équipement électrique, ce qui augmente le risque d'incendie.

La poussière et les particules fines produites lors des opérations de meulage et de fraisage doivent être contrôlées. Une enceinte dotée d'une ventilation mécanique par aspiration aussi près que possible de l'endroit où la poussière est générée doit être fournie. Un dépoussiéreur tel qu'un filtre sec et/ou un cyclone adapté doit être fourni conformément aux recommandations contenues dans la brochure HS(G)103 Manipulation sûre des poussières combustibles.

Lorsque la pénétration de poussière dans l'équipement électrique est un problème, des boîtiers étanches à la poussière à la puissance électrique correcte doivent être fournis. S'il existe un risque d'accumulation de charges électrostatiques, des mesures doivent être prises pour éviter cela. Vous trouverez plus d'informations sur la sécurité électrique sur le lieu de travail, y compris des informations sur la sécurité électrique dans les atmosphères potentiellement explosives, dans les pages sur l'électricité.

Un nettoyage régulier pour réduire les niveaux de poussière devrait également faire partie de vos contrôles pour gérer les risques d'incendie.

Lors de l'utilisation de fils de résistance chauffés pour traiter des blocs de mousse PU flexible, le risque d'inflammation est normalement faible. Cependant, des incendies peuvent survenir si la température des fils est trop élevée ou si les fils se court-circuitent pendant l'utilisation. L'inflammation peut également se produire si l'alimentation en PU de la machine s'arrête de sorte que la mousse reste en contact avec le fil chaud. Dans chacune de ces situations, la mousse peut être chauffée à des températures supérieures à 300-400 oC, provoquant le dégagement de fumées toxiques et de vapeurs inflammables.

Pour réduire les risques d'incendie liés à la découpe au fil chaud :

L'émiettage est le processus de réduction de la taille des plastiques, par exemple de la mousse PU ou du polystyrène, pour une utilisation comme rembourrage de coussin ou pour le recyclage. Le plus souvent, cela se fait par un granulateur. Des machines de tirage de chiffon modifiées, qui déchirent les chutes de PU en fines lambeaux et des broyeurs à marteaux, qui broient le matériau, peuvent également être utilisées.

À moins que des contrôles stricts ne soient en place pour la production et l'utilisation de la chapelure, il peut y avoir un risque d'incendie important. Si elle n'est pas contenue, la miette est susceptible de se répandre et de se déposer sur les sols et autres surfaces, augmentant ainsi le risque de propagation d'incendie dans une salle de travail. La poussière et les miettes fines produites dans certaines usines peuvent provoquer une explosion de poussière.

Pour réduire les risques :

Vous trouverez plus d'informations sur la sécurité électrique sur le lieu de travail, y compris des informations sur la sécurité électrique dans les atmosphères potentiellement explosives, dans les pages sur l'électricité.

Les processus de coupe comprennent la coupe horizontale, verticale ou inclinée sur des couteaux à ruban, le pelage, la coupe à la presse et la coupe rotative. La mousse PU ne risque pas de s'enflammer pendant les processus de coupe, mais les étincelles des meules utilisées pour affûter les lames peuvent enflammer les accumulations de poussière à l'intérieur des protections. De plus, les lubrifiants de coupe peuvent contenir des liquides hautement inflammables (HFL) qui dégagent de la vapeur lorsqu'ils sont utilisés. La vapeur pourrait être enflammée, par exemple par une décharge d'électricité statique, et pourrait donc constituer un risque d'incendie.

Pour réduire les risques :

Davantage de ressources